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氧化鋁陶瓷制造工藝及其注射成形機

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氧化鋁陶瓷是采用高度精選的原料，按照特殊的制造工藝生產(chǎn)，能準確控制化學組成和具有優(yōu)異性能的陶瓷。目前，氧化鋁陶瓷主要使用在如微電子、核反應堆、航天、磁流體發(fā)電、人工骨和人工關(guān)節(jié)等方面。

氧化鋁陶瓷在制造工藝上，首先應滿足精選的原料要選用高純度的，顆粒應盡可能的細；其次嚴格控制化學成分。制造過程中要防止雜質(zhì)混入和成分本身的揮發(fā)，對燒結(jié)件的顆粒度、界面、氣孔等要嚴格控制，以達到質(zhì)量穩(wěn)定和具有再現(xiàn)性；還有準確的形狀和尺寸。氧化鋁陶瓷制件一般不經(jīng)加工，直接使用，特別是陶瓷電子器件要求較高的精度。

氧化鋁陶瓷大多采用粉末燒結(jié)法制造。在成形技術(shù)方面，由于陶瓷的硬度極高，難于切割加工，特別對于形狀復雜的非對型制品，如汽車發(fā)動機中的增壓器轉(zhuǎn)子，骨骼、牙齒等生物陶瓷制品，在成形燒結(jié)以后即為成品，無需再加工。

為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業(yè)的注射成形技術(shù)生產(chǎn)塑料零件的方法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿意的效果。陶瓷注射成形技術(shù)，是在陶瓷粉料中加入熱塑性樹脂、熱固性樹脂，增塑劑和減摩劑，使陶瓷粉料成為粘性彈體，然后將加熱混煉后的料漿從噴口射入金屬模內(nèi)，冷卻固化即成。

注射成形機一般由增塑裝置(或注射裝置)、合模裝置、油壓裝置以及電子、電源控制裝置組成。陶瓷原料由漏斗放入，進入缸體，原料在送人缸體端部的同時，進行熔化、攪拌，經(jīng)缸體端部的噴嘴注射至金屬模具的型腔中獲得坯件。控制系統(tǒng)采用屏幕顯示方式，以及設計圖形控制臺方式或二者組合的復合控制臺方式。

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