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    為了能夠提高氧化鋁耐磨陶瓷球的耐磨性，首先要知道它的耐磨性高低與哪些因素有關(guān)？反應(yīng)方然是原材料，當(dāng)晶粒比較細(xì)小時(shí)，磨損機(jī)理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。但是當(dāng)晶粒比較粗大時(shí)，就會(huì)發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。

    所以說，氧化鋁耐磨陶瓷球的晶粒越小，它的耐磨性越好。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對(duì)大，所以其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大，燒結(jié)溫度低，同時(shí)燒結(jié)密度較高。

    同時(shí)，如果在制作氧化鋁耐磨陶瓷球的過程中，在原料中加入合適的助燒劑就能降低其燒結(jié)溫度，從而改善陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)，提高力學(xué)性能，進(jìn)而提高氧化鋁耐磨陶瓷球的耐磨性。

   當(dāng)然，技術(shù)肯定也是影響氧化鋁耐磨陶瓷球耐磨性的主要因素之一，這里建議采用低溫快燒技術(shù)，不僅可獲得顯著的節(jié)能效益，同時(shí)還能抑制氧化鋁耐磨陶瓷球晶粒長(zhǎng)大，有利于改善產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性及耐磨性。

    除此之外，使用合適的原料和科學(xué)的成型工藝，確保生坯具有良好的燒結(jié)特性對(duì)提高氧化鋁耐磨陶瓷球的耐磨性也很重要。在這過程中，原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會(huì)影響等靜壓成型，而成型壓力和保壓時(shí)間又將對(duì)生坯的密度、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度等造成影響。