基本所有的氧化鋁陶瓷都是需要進(jìn)行燒制而成的,因此陶瓷在性能和品質(zhì)上,對于陶瓷在燒制的溫度上有較嚴(yán)格的要求,若需要對氧化鋁陶瓷在燒結(jié)的溫度上進(jìn)行控制的話,那么我們應(yīng)該做好相應(yīng)的措施。
不同的氧化鋁陶瓷其在燒結(jié)的溫度要求上也是不同的,燒結(jié)的溫度實際上和氧化鋁在含量上存在聯(lián)系,正常情況下,如果氧化鋁在含量上越高的話,那么其在燒結(jié)的溫度上會越高,但是這也并不是完全一定的,還要對陶瓷料在組成和比例上進(jìn)行觀察,一般我們在制造和生產(chǎn)氧化鋁陶瓷的時候,需要進(jìn)行多方面的不同考慮,盡量的將其在燒結(jié)的溫度上進(jìn)行降低,并確保降低耗材的作用。
可以從氧化鋁陶瓷添加劑進(jìn)行入手,適當(dāng)?shù)脑谘趸X陶瓷中加入固溶的溶劑,這樣做可以將降溫的效果上體現(xiàn)的更加明顯,但是也會存在很多不良的地方,如果沒有對其進(jìn)行液相燒結(jié)的話,對其在晶體的氣孔上進(jìn)行填充時會非常的困難。
氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后,一般都需進(jìn)行精加工,如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工,如碳化硅、碳化硼或金剛鉆等
通常采用由粗到細(xì)磨料逐級磨削到表面拋光,一般可采用小于1微米的氧化鋁微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。有些氧化鋁陶瓷零件需與其它材料作封裝處理。
為了增強(qiáng)氧化鋁陶瓷力學(xué)強(qiáng)度,采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法,鍍上一層硅化合物薄膜,在加熱處理,使氧化鋁陶瓷鋼化。強(qiáng)化后的氧化鋁陶瓷的力學(xué)強(qiáng)度可在原基礎(chǔ)上大幅度增長,獲得了具有超高強(qiáng)度的氧化鋁陶瓷。